近年来，越来越多的企业积极响应政策号召，主动探索绿色工厂建设路径。其中，北京绿伞科技股份有限公司 (下简称绿伞) 作为洗涤用品行业的先行者，较早启动了绿色转型实践。本文以北京兴谷绿伞的绿色工厂建设实践为研究对象，深入剖析其在绿色设计、清洁生产、能效提升与循环利用等方面的创新举措，旨在为同行业及其他制造企业推进绿色转型提供可复制、可推广的经验参考，助力我国制造业加快迈向绿色、低碳、高效的发展新阶段。

1 绿色工厂建设的背景与意义

1.1 国家政策背景

近年来，我国政府出台了一系列政策文件，推动绿色制造体系的构建与完善。2015 年国务院印发的《中国制造 2025》(国发〔2015〕28 号) 明确提出要全面推行绿色制造，加快制造业绿色改造升级，打造绿色供应链。2016 年工业和信息化部印发的《工业绿色发展规划 (2016-2020 年)》文件 (工信部规〔2016〕225 号), 进一步明确了绿色工厂建设的目标与任务，强调要通过绿色工厂建设，推动工业领域节能减排与资源高效利用。

2020 年 9 月 22 日，习近平主席在第七十五届联合国大会一般性辩论上指出 “中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于 2030 年前达到峰值，努力争取 2060 年前实现碳中和”。这为绿色工厂建设提供了更为紧迫的政策导向与行动指引。

2024 年1月工业和信息化部印发《绿色工厂梯度培育及管理暂行办法》(工信部节〔2024〕13 号), 绿色工厂梯度培育遵循企业主体、政府引导、标准引领和全面覆盖的原则，将在两个维度建立培育机制，纵向形成国家、省、市三级联动的绿色工厂培育机制，横向形成绿色工业园区、绿色供应链管理企业带动园区内、供应链上下游企业创建绿色工厂的培育机制。这将推动更多企业自主参与绿色工厂建设，整体推进国内绿色工厂有序发展。

2025 年国务院常务会议审议通过《制造业绿色低碳发展行动方案 (2025-2027 年)》, 旨在推动制造业向绿色低碳方向转型，推动未来三年新型工业化可持续发展进入深度阶段。行动方案内容包括传统产业深度绿色转型、新兴产业高起点绿色发展、绿色科技创新与技术攻关、健全绿色制造和服务体系、建立横向生态保护补偿机制等。

1.2 行业发展需求

随着消费者环保意识的不断提高，对绿色、低碳、环保产品的市场需求日益增长。不再仅仅满足于产品的基本介绍与价格信息，而是更加注重产品的环保属性，如产品的环保标识、环保认证等细节。洗涤用品行业作为与人们日常生活息息相关的快速消费品行业，巨大的绿色转型机会与压力并存。传统洗涤用品在生产、使用和废弃过程中存在资源浪费与环境污染等问题。因此，行业亟需通过绿色工厂建设来实现产品的绿色化和低碳化转型。这不仅符合国家政策导向，也满足未来市场需求，更有助于提升企业核心竞争力。

1.3 企业可持续发展要求

对于企业而言，绿色工厂建设不仅是响应国家政策、满足市场需求的必然选择，更是实现自身可持续发展的内在要求。通过绿色工厂建设，企业可以降低能源消耗与污染物排放，减少运营成本，提高生产效率与产品质量，增强企业的市场竞争力与品牌影响力，实现经济效益与环境效益的双赢。绿色工厂、绿色产品对企业不仅有内部驱动力，也受到消费者高度认可，对企业销售增长产生积极影响。

2 绿色工厂建设

2.1 战略引领与顶层设计

绿伞自创立之初便秉持 “不能洗干净了小环境而污染了大环境” 的绿色发展理念，将绿色、环保、低碳贯穿于企业发展的全过程。在国家 “双碳” 目标提出后，公司迅速响应，制定了绿色发展中长期规划，明确了绿色工厂建设的目标与路径，包括产品配方绿色低碳升级、包装轻量化、工厂自动化智能化提升、再生能源使用、能源回收利用、工厂绿化等多方面内容，为绿色工厂建设奠定了坚实的战略基础。

2.2 参与标准制定与政策研究

通过深度参与绿色相关标准的制定与政策研究，企业不仅能及时把握行业转型方向，更为自身的绿色工厂建设提供了明确的技术依据与实施框架，将实践经验转化为行业共识。绿伞积极参与国家、行业和团体绿色相关标准的制定工作，先后参与起草多项标准，包括 GB/T 39020-2020《绿色产品评价 洗涤用品》、QB/T 8062-2024《洗涤剂绿色工厂评价技术规范》、T/ZGXX 0024-2025《日化行业净零产品评价技术规范》和 T/CDCIA 003-2022《日化行业低碳产品评价方法及要求 清洁护理用品》; 参与已立项的《碳管理体系 要求及使用指南》、《环境产品声明认证技术导则》标准制定工作，参与 DB11/T 1151-22015《合成洗涤剂单位产品能源消耗限额》修订工作。

2.3 管理体系与数字化建设

绿色工厂的高效运行离不开系统化的管理支撑与数字化的过程管控。通过建立并融合多体系管理规范，并逐步推进生产与管理环节的数字化，才能确保绿色工厂落地后规范化、透明化以及未来的进一步持续优化。公司建立了完善的 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系、ISO45001 职业健康安全体系、ISO50001 能源管理体系等，并将各管理体系有效融合，实现了企业管理的规范化、科学化与高效化。同时，借助企业资源计划 (ERP) 系统对物料和生产过程进行数字化管理，并计划引进质量管理数字化系统，进一步提升企业数字化管理水平，为绿色工厂建设提供了有力的管理保障。

2.4 产品绿色设计与开发

为了降低绿色产品的成本和提高产品质量，企业需要加强技术研发和创新。通过研发更环保、更经济的新型材料和生产工艺，企业可以降低产品的生产成本，同时提高产品的环保性能和质量。

绿伞在产品绿色设计和开发不断创新，2018 年有41款产品被工信部收录为第三批绿色设计产品，2025 年通过第三方评价的中国绿色产品认证已有51个品种。绿色产品不仅在品种上更多，同时在产量逐年提升，截止到 2024 年底公司绿色产品产量占比 85% 以上。

绿伞注重产品全生命周期的绿色设计与开发，通过优化产品配方，增加生物酶、绿色原料的使用比例，降低石化类表面活性剂和化工原料的使用量，提高产品的性能。通过优化配方和包装轻量化实现了产品碳足迹的显著降低。以绿伞七合一洗衣液为例：去污力性能均符合行业标准 QB/T 1224-2012《衣料用液体洗涤剂》和国家标准 GB/T 39020-2020《绿色产品评价 洗涤用品》要求。经优化后的 2 kg 袋装产品的碳足迹比瓶装标准洗衣液的碳足迹折合降低 0.2 tCO₂e / 吨。基于此减排效益，结合行业规模 - 2020 年 1~12 月累计生产情况，肥皂及洗涤剂制造业规模以上企业数量 373 家，液体洗涤剂 (洗衣液和餐具洗涤剂) 产量 753.92 万吨，同比增长 9.42%(国家统计局数据), 不难算出，若此类低碳产品得到广泛应用，将为全行业带来巨大的减排潜力。因此，该产品具备极高的市场推广价值。同时公司大力推进产品浓缩化，减少产品中工艺用水的比例，降低了生产、运输和使用过程中的能源消耗与碳排放。

在包装设计方面，诸多瓶型通过优化瓶型结构并统一瓶口标准，实现包装标准化、轻量化、低碳化。采用包装袋替代瓶装，可降低材料使用量。如2 kg 洗衣液瓶改进瓶型后每瓶可节约PE材料13%, 对部分酸性产品采用PET包装瓶替代原PE 包装瓶，降低外包装瓶重量约 20%, 通过袋装产品替代部分瓶装产品，如2kg 袋装产品较瓶装塑料使用量降低约 68%, 大大降低塑料使用量。

在绿色产品开发实践中，公司逐步建立起一套系统化的绿色设计流程，涵盖绿色原料筛选、环境影响评估与供应链协同三个关键环节。首先在绿色原料筛选方面，优先选用符合 GB/T 39020-2020《绿色产品评价 洗涤用品》等标准要求的可生物降解、低毒、高活性成分，如烷基糖苷 (APG)、生物酶制剂；同时建立内部绿色原料准入清单，对原料的生态毒性、生物降解性、碳足迹等指标进行量化评分，淘汰对环境影响较高的风险物质。其次，在环境影响评估方面，采用简化生命周期评价方法，重点评估原材料获取、生产制造和使用阶段的资源消耗与排放水平，结合单位产品碳排放等核心指标，指导配方优化与包装方案比选。最后，在供应商协作方面，将绿色要求纳入采购合同条款；定期开展绿色供应链审核，并联合开展替代材料试验与包装减量攻关，实现从源头到终端的全链条绿色协同。

表1 2022年－2024年单位产品综合能耗

2.5 能源投入和环境排放管理

能源投入和环境排放是 GB/T 36132-2018《绿色工厂评价通则》中较为重要的指标，也是洗涤剂生产企业实现绿色工厂的一个重要环节，尤其是能源投入对环境排放的绩效判定有较为关键作用。洗涤剂企业一般能源涉及电力、天然气和柴油。电力主要用于生产设备、附属设施、办公、食堂、宿舍等设施和场所，天然气主要用于洗衣粉造粉、化料加热、化工原料保温和供暖，柴油主要是叉车使用。不同洗涤剂企业由于生产产品类型不同和区域用能差异等因素，使用能源结构也不同。以北京兴谷绿伞为例，主要生产液体洗涤剂，使用能源为电力、天然气和柴油。工厂的能源核算边界涵盖以下主要区域：主要生产车间、辅助生产设施 (如空压站、循环水站)、公辅设施 (如办公楼、研发中心、库房)、生活设施 (如宿舍、食堂), 以及厂区内的环保处理设施 (如废水处理站) 等。

北京市属于中国北方地区，供暖季与非供暖季能源消耗有较大差异，有时能耗相差高达3倍。表 1 为北京兴谷绿伞 2022 年 - 2024 年不同时段的单位产品综合能耗，能源为公司全年使用的电力、天然气和柴油，按照不同月度统计能源消耗和产品产量获得表1数据。

在供暖季，单位产品综合能耗高的主要原因是附属区域供暖使用天然气量陡增，如车间、库房、办公区域、宿舍和食堂等供暖，同时部分表面活性剂如AES、AOS、AEO等在冬季需要增加保温设施。仅供暖能源消耗就占全年公司能耗的48%。近两年冬季气温不稳定，经常出现记录以来极端天气，造成天然气使用量不断增加。北方和南方因季节气候差异，冬季温差大、夏季温差小, 在冬季，能源消耗因温差而有明显差异，南方相对更有利于单位产品能耗控制。

为了减少能源投入，北京兴谷绿伞安装太阳能光伏发电。公司充分利用当地光照资源，在车间和库房屋顶铺设光伏发电设备，总装机容量达 530 kW,2024 年光伏发电自身消纳占企业全年用电量的 56.9%。按照 2025 年 1 月 21 日生态环境部、国家统计局、国家能源局联合发布的《关于发布 2023 年电力碳足迹因子数据的公告》中全国电力平均碳足迹因子为 0.6205 kgCO₂e/kWh、光伏发电的电力碳足迹因子为 0.0545 kgCO₂e/kWh 计算，2024 年北京兴谷绿伞太阳能光伏年发电可减少二氧化碳排放量约 314 tCO₂e, 公司使用太阳能光伏发电可减少二氧化碳排放量约 179 tCO₂e, 有效降低了企业的能源消耗与碳排放强度。

北京政府积极推动再生能源利用，2025 年 3 月 26 日北京市第十六届人民代表大会常务委员会第十六次会议通过的《北京市可再生能源开发利用条例》第二十七条指出，本市建立健全可再生能源消费促进机制，按照国家有关规定落实非化石能源不纳入能源消耗总量和强度双控要求，逐步与碳排放总量和强度双控制度衔接，鼓励能源用户优先使用可再生能源，推动实现可再生能源在能源消费中的比重目标。

2.6 设备设施升级与技术改造

空气压缩机配置与余热利用：针对工厂淡季时空气压缩机能耗高的问题，购买小型自动变频空压机，生产线开机少时使用小型空压机，生产线开机多时使用大型空压机。根据生产线开机数量灵活切换，降低能源消耗，同时对空气压缩机余热进行回收，利用其余热对部分需保温化工料进行保温，提高了能效比，降低了整体的碳排放量。

生产线设备升级：为提升生产效率，企业新增全自动码垛机械手臂、全自动拧喷头设备、高速灌装机等先进设备，替代原有人工操作，提高了生产效率与产品质量稳定性，降低附属设施能源消耗。此外，企业还通过更换电动叉车、激光打码机等设备，降低了污染排放，进一步推动了绿色工厂建设。

3 绿色工厂实际建设成效与经验启示

3.1 主要成效

绿色产品占比提升：北京兴谷绿伞绿色产品产量占比已达 85%, 且绿色产品比例逐年上升，产品绿色属性得到显著增强。通过技术改造，化石基表面活性剂 2024年较 2022 年同期减少使用量790t, 酸性产品包装瓶改进后，从2022年1月至2025 年11月合计节约塑料148t。

能源利用效率大幅提高：光伏发电项目的实施使企业能源自给率达到56.9%, 而且近三年比例逐年增高。空气压缩机余热利用、生产线设备升级等措施进一步降低了生产过程中的能源消耗，提高了能源利用效率。

生产效率与产品质量显著提升：通过增加和更新部分设备设施，提高了生产效率，降低人员劳动强度，提升了产品质量。

企业社会形象与品牌影响力显著提升：绿伞凭借在绿色工厂建设方面的突出表现，获得了中环联合认证中心 “绿色领跑企业” 和 “绿色先锋企业”、北京市节水型单位、北京市四星级绿色工厂、中国轻工业联合会 “轻工业绿色低碳典型案例” 等多项荣誉称号，企业社会形象与品牌影响力得到显著提升，为企业的可持续发展奠定了坚实基础。

3.2 经验启示：绿色工厂建设的三阶段推进路径

北京兴谷绿伞的实践表明，绿色工厂建设是一项系统性、长期性工程，需分阶段、有重点地持续推进。结合企业实际，可将其经验归纳为三阶段递进路径，每阶段分别概述期间的关键人物、资源投入和预期结果，具体如下:

第一阶段：战略制定与标准对接 - 夯实绿色转型的思想基础与制度框架

1) 关键任务

将绿色发展理念纳入企业中长期发展战略，明确绿色工厂建设目标与实施路径；系统梳理并对标国家及地方相关法规标准 (如 GB/T 36132-2018《绿色工厂评价通则》、DB11/T 1151-2025《合成洗涤剂单位产品能源消耗限额》等); 参与行业和地方绿色制造标准研讨与政策研究，提升政策敏感度与话语权；建立跨部门绿色工厂推进小组，明确职责分工与考核机制。

2) 资源投入

需要高层管理时间与战略决策支持；政策法规研究与标准解读的人力投入；外部专家咨询和第三方诊断服务费用。

3) 预期成效

形成清晰、可执行的绿色工厂建设路线图；建立合规性保障体系，规避政策风险；提升全员绿色意识，营造 “自上而下 + 自下而上” 协同氛围；为企业后续技术改造与管理升级奠定制度基础。

第二阶段：技术改造与能源优化 - 聚焦生产过程的节能降碳与清洁化升级

1) 关键任务

开展能源评审与碳排放核算，识别高耗能环节主要为去离子水加热、空压系统、冬季供暖；实施清洁能源替代，建设530 kW 屋顶光伏系统，提升可再生能源占比50% 以上；推进关键设备升级，引入全自动灌装线、码垛机械臂、电商分拣条码自动识别系统；开展余热回收利用，将空压机余热用于原料保温，设备变频节能改造；优化产品绿色设计，配方无害化、包装轻量化，提升绿色产品比例。

2) 资源投入

主要有技术改造与设备更新的资本性支出；光伏发电等可再生能源项目的投资；节能技术研发或工艺优化的人力与时间成本。

3) 预期成效

2024年碳排放较基准年 2020 年下降 43.7%; 可再生能源使用比例提升，2024 全年光伏发电自消纳达 56.9%; 光伏减碳约179 tCO₂e; 生产效率与产品质量稳定性提高，劳动强度降低；绿色产品占比持续提升已达85%, 增强市场竞争力。

第三阶段：数字化管理与持续改进 - 构建长效机制，实现绿色绩效的动态优化

1) 关键任务

建立能源监测系统，将绿色指标纳入企业ERP 系统，推动绿色绩效与生产运营深度融合；定期开展绿色工厂自评，对照国家标准查漏补缺；建立持续改进机制，针对薄弱环节制定年度改进计划；加强与上下游协同，推动绿色供应链建设。

2) 资源投入

主要有数字化平台开投入和传感器、计量仪表等硬件部署成本；数据分析与绿色管理专业人才配置和相关培训费用。

3) 预期成效

实现能源与排放的精细化、智能化管理；绿色工厂评价得分稳步提升；形成可复制、可推广的绿色管理模式；企业品牌影响力与社会形象持续增强，期间企业获评中环联合认证中心 “绿色领跑企业” 和中国轻工业联合会 “轻工业绿色低碳典型案例”。

3.3 常见问题与解决方案

在绿色工厂建设过程中，企业常面临技术、管理与外部环境等多重挑战。结合北京兴谷绿伞的实践经验，梳理出以下典型问题及应对策略:

1) 企业是否具备启动申请条件

企业在省级绿色工厂评价启动前了解当地年度政策，需按照最新要求准备材料，参考 GB/T 36132-2018《绿色工厂评价通则》和 QB/T 8062-2024《洗涤剂制造业绿色工厂评价要求》标准进行自评价。具备申请条件需选择工信部推荐的第三方机构进行咨询和评价。

2) 申请绿色工厂是否有政策资金补贴

不同省、自治区、直辖市不同年度有不同资金补贴政策，每年须在省级工业信息化厅进行查询，省内不同区域政策也有差异，查询时注意关注企业所属区域具体政策执行情况。

3) 获评绿色工厂后期有哪些工作

绿色工厂是一项持续改进系统工作，获评后绿色节能技改需按计划持续改进；不得发生重大安全、环保事故；开展年度自评价并提交报告，提供材料不得造假。

4 结论与展望

北京兴谷绿伞在绿色工厂建设方面的成功实践，为洗涤用品行业制造业绿色转型提供了宝贵的借鉴与启示。通过强化绿色发展理念与战略引领、积极参与标准制定与政策研究、完善管理体系与数字化建设、注重产品绿色设计与开发以及加强生产过程升级与技术改造等多方面的努力，实现了绿色产品占比的显著提升、能源利用效率的大幅提高、生产效率与产品质量的显著提升以及企业社会形象与品牌影响力的显著增强，为企业的可持续发展奠定了坚实基础。

绿色工厂建设是一个长期、系统、持续改进的过程，今后仍面临着诸多挑战与机遇。未来，随着技术的不断进步、政策的持续完善以及市场需求的日益增长，绿色工厂建设将迎来更广阔的发展空间。公司应进一步加大绿色技术研发投入，积极探索绿色制造新模式、新业态，加强与上下游企业的协同合作，推动整个产业链的绿色化发展，为实现我国 “碳达峰、碳中和” 目标贡献一份力量。

作者：北京绿伞科技股份有限公司 梁润成