为验证面向CPS的制造执行系统的可行性、合理性、完整性、正确性及可操作性，搭建了实验验证平台，对系统六大平台、“六维”业务域的业务功能、业务逻辑关系进行了应用验证。
本文以某制药企业实施制造执行系统为实例，讲述该系统通过建设以物料追溯、工艺、质量、设备管理为核心的生产管理信息平台，满足药品“安全、有效、稳定、可控”的质量要求，实现生产过程的数字化、智能化，满足GMP、数据完整性、EHS的要求，保障药品生产质量和批次一致性，并提高药品生产效率。
本文提出基于“IE+IT+IM”理念，面向智慧生产的数字化转型战略背景下，设计了一种基于 MES+QMS+6σ 的过程质量控制与预防机制，并通过实践验证阐述该模式的核心思想和实现方法。
以造船车间制造执行过程为载体，针对当前 MES 系统行业性强、智能化水平低、研发成本高等问题，在对工业互联网发展及造船 MES 应用现状分析的基础上，提出了一种基于工业互联网技术的造船 MES 应用架构，为船舶制造车间数字化转型提供支撑。
以该功能构架为核心框架，实施 MES 系统搭建，可缩短系统磨合试运行周期，提升 MES 系统运行效率，进而提升企业的数据应用效率，帮助企业向信息化快速迈进。
在信息物理系统的理论指导下，开展面向CPS的制造执行系统（MES）的研究，并对其业务的关键要素、系统的整体构架、系统的设计思路进行性阐述，为后续的系统开发和应用提供解决方案框架。
